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生物质燃料颗�；哪＞哐顾醣仁瞧局ぶ柿侠炊ǖ�，那么我们来举几个简朴的木料。杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:8。从这几个简朴的数字来看，差别的质料的压缩比是差别的，质料越硬压缩比越小，质料越蓬松压缩比越大，也就是说质料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的质料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说杨木的压缩比1:6，数字当中的1和6划分代表什么？环模的颗�；拿扛鲂】椎闹苯佑�6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直接，要是环�？椎闹本妒�8mm，那么这个1就代表的是8，而6就代表的是有用的孔径，有用孔径就即是孔的直径乘以有用的孔径长，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48简化为1:6，1:6也就是杨木的压缩比，就是这样换算的，生物质燃料颗�；隽嫌帕尤【鲇诨纺５难顾醣�，可是若是客户对你生产木屑颗粒的成型率不是很高，那么你可以适当的缩小压缩比，这样既能够增添产量，还能镌汰模具和压轮的使用寿命。那么怎样选择合适的模具呢：
首先，在选用好的环模的条件下，应凭证生产品料的比重，选用合适的�？仔问健⒖茁始把顾醣龋ㄑ顾醣�=�？椎挠杏贸ざ饶？字本叮�。在包管环模强度的条件下，只管提高环模的开孔率，关于有些品种的物料，在包管合理压缩比的条件下，环模过于壁薄，以致环模强度不敷，生产中会泛起爆模征象，此时应当在包管�？子杏贸ざ鹊奶跫�，增添环模的厚度和增开减压孔。
环模压缩比是指环�？椎挠杏贸ざ群突纺？椎淖钚≈本兜谋戎�，它是反应木屑颗粒挤压强度的一个指标。压缩比越大，挤出的木屑颗粒越结实。
关于直形孔的环模压缩比来说，环�？椎挠杏贸ざ燃次纺５淖芎穸�，最小直径即为�？鬃约旱闹本�；关于释放式蹊径孔和外锥形孔来说，�？椎挠杏贸ざ燃次纺５淖芎穸燃跞ナ头趴椎某ざ然蛲庾犊椎某ざ�，小直径段的孔径即为盘算压缩比的孔径；关于压缩式蹊径孔和内锥形孔来说，这种情形较量特殊，一样平常把整个环模厚度作为�？椎挠杏贸ざ�，最小直径取小直径段的孔径，虽然，这样盘算出的环模压缩比的寄义和前两种情形是有区别的。
粗糙度也是权衡环模质量的主要指标。在同样的压缩比下，粗糙度值越大，木屑颗粒挤出阻力越大，出料越难题，过大的粗糙度也影响颗粒外貌的质量。合适的粗糙度值为应在0.8~1.6之间。
